橡膠產(chǎn)品的著色方法關(guān)鍵有表面著色和錯料著色二種。

表面桌色是將著色劑噴漆到橡膠產(chǎn)品的表面，使橡膠制品著色。

該法對靜態(tài)數(shù)據(jù)成品有一定的實(shí)際效果，對動態(tài)性產(chǎn)品，著色劑易脫落，易褪色。

錯料著色是現(xiàn)階段橡膠著色的關(guān)鍵方法，分飽和溶液法和混煉法二種，在其中混煉法又有砂槳著色、漿著色、粉料著色及母煉膠著色等幾類方法。

飽和溶液法著色

該法是將橡膠用其良有機(jī)溶劑融解成一定濃度值的飽和溶液，隨后將著色劑及除硫磺外的橡膠相互配合劑添加到飽和溶液中拌和混和勻稱，在一定的溫度下烘干去除有機(jī)溶劑，后在開煉機(jī)上 加微信好友硫磺。

這類著色方法實(shí)際操作繁雜，著色劑及相互配合劑分散化不勻稱，有偏色，有機(jī)溶劑難收購，環(huán)境污染，現(xiàn)階段已較少選用。

混煉法著色

這類方法是現(xiàn)階段橡膠產(chǎn)品著色常選用的方法，是將著色劑立即添加或先與媒介混和再加微信好友塑膠粒中，根據(jù)開煉機(jī)混和勻稱，使橡膠著色。

實(shí)際方法如下所示：

砂槳著色這類方法是立即將粉末狀著色劑陪同配料一起加微信好友橡膠中，在密煉機(jī)上混煉。

該法的特點(diǎn)是使用方便，低成本，但混煉時煙塵大，環(huán)境污染， 且不容易分散化勻稱，有偏色，假如物體扎實(shí)過粗，還會繼續(xù)產(chǎn)生臟點(diǎn)、花紋或色譜儀互相環(huán)境污染等產(chǎn)品質(zhì)量問題，現(xiàn)階段已較少選用。

為了更好地有利于應(yīng)用，可將粉末狀著色劑與聚醚、鹽酸 鹽等一起做成預(yù)分散化的著色劑，銷售市場已經(jīng)有市場銷售。

母煉膠著色

這類方法是先將著色劑、一部分增粘劑及橡膠別的相互配合劑與生膠經(jīng)密煉機(jī)混和做成濃度值約為50%的著色劑母煉膠，再按占比摻入到橡膠中著色。

這類方法對 顆粒細(xì)、難分散化的著色劑著色較合理，頭發(fā)顏色勻稱， 沒有色差。相互配合時留意母煉膠中著色劑的含量及其扣減母煉膠中別的相互配合劑的量。